工业润滑脂选型:正确理解NLGI、基础油和稠化剂

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工业润滑脂选型:正确理解NLGI、基础油和稠化剂

润滑脂选用不当是轴承过早损坏的常见原因。要正确选型,需要了解润滑脂的三种成分,以及如何解读技术资料(TDS)上的参数。

润滑脂由哪些成分组成?

  • 基础油:占质量的大部分,是直接起润滑作用的成分。
  • 稠化剂:像“海绵”一样容纳基础油,决定润滑脂的耐温性、抗水性和附着性。
  • 添加剂:抗氧化、防锈、极压(EP)、抗磨,以及MoS₂、石墨等固体润滑剂。

NLGI稠度等级

NLGI将润滑脂的稠度从000(很软,接近流体)到6(很硬)进行分级。NLGI 2是滚动轴承最常用的等级。较软的等级(0、00、000)用于集中润滑系统和润滑脂润滑的齿轮箱。较硬的等级(3)用于高速轴承或立式安装的轴承。

基础油:矿物型还是合成型?

矿物基础油能以合理的成本满足大多数常规应用。合成基础油(PAO、酯类、硅油、PFPE)温度范围更宽,抗氧化性更好,并可延长补脂周期。基础油黏度同样重要:高速轴承需要低黏度,重载低速轴承需要高黏度。

常见稠化剂

稠化剂主要特点
锂基、复合锂基通用、常见;复合型耐温性更好
复合钙基、磺酸钙基抗水性好,承载能力高
复合铝基抗水、附着性好;有食品级产品
聚脲耐高温、寿命长,用于电动机轴承
PTFE适用于极高温度(配合PFPE油),化学惰性

注意:在未确认相容性之前,不要将不同稠化剂的润滑脂混用,否则润滑脂可能变软、流失或析油。

特殊要求

  • 食品、饮料、制药行业:在可能与产品偶然接触的部位,使用符合NSF H1标准的润滑脂。
  • 冲击载荷、低速:选择含EP添加剂或固体润滑剂的润滑脂。
  • 潮湿、浸水环境:优先选用抗水、附着性好的润滑脂。

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