在水泥、矿山、火电、港口等生产线中，输送带往往是关键环节。一个托辊卡死或输送带接头损坏就可能导致整条生产线停机。按照以下清单定期维护，有助于及早发现故障。
1. 托辊
- 注意异常噪音，检查不转或转动沉重的托辊。
- 卡死的托辊被输送带持续摩擦，筒体会被磨穿，同时加剧输送带磨损、增加牵引力，甚至引发火灾风险。
- 用测温枪检测轴承温度，并在各托辊之间进行比较。
- 及时更换损坏的托辊，使用正确的直径、长度和密封形式。
2. 输送带跑偏
输送带跑偏会磨损带边、造成撒料并损坏机架结构。常见原因：机架或托辊安装不垂直、给料偏心、物料粘附在滚筒和托辊上、输送带接头不直。应先消除根本原因，再使用调心托辊进行纠偏。
3. 给料区
在落料点，输送带承受的冲击最大。应使用缓冲托辊（包橡胶圈）或缓冲床，并调整导料槽，使物料顺着输送带运行方向落在带面中央。
4. 输送带清扫
回程段带面上粘附的物料会粘到托辊和滚筒上，导致跑偏和磨损。应检查清扫器；对于粘湿物料，使用带橡胶圈或盘式的回程托辊。
5. 输送带与接头
- 检查上覆盖层磨损以及割伤、撕裂、层间剥离情况。
- 检查接头（热硫化、冷粘或机械接头）：是否开裂、剥离、偏斜。
- 更换输送带时选择合适的覆盖层：根据输送物料选择耐磨、耐热、阻燃或耐油型。
6. 滚筒与张紧装置
- 检查驱动滚筒的包胶层（lagging）：磨损会导致输送带打滑。
- 检查滚筒轴承座，按正确的润滑脂型号和周期进行润滑。
- 检查张紧装置：张力不足会导致打滑，张力过大会损坏接头和轴承。
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